«Лучший проект в сфере импортозамещения»

2 сентября в конгресс-отеле «Дон-Плаза» состоялись Всероссийский форум «Территория бизнеса – территория жизни» и Национальная премия «Бизнес-Успех». Эксперты совместно с министром экономического развития Ростовской области Максимом Папушенко, определили самых перспективных предпринимателей Ростовской области.

Наша компания стала победителем 133-го регионального этапа премии «Бизнес-Успех» в Ростове-на-Дону в номинации «Лучший проект в сфере импортозамещения». Основное направление компании ООО «ПК «ТОТ» — это производство и реализация инструмента марки TOTFLEX: отрезных кругов, зачистных кругов, обдирочных кругов, лепестковых кругов и абразивного инструмента.



источник: https://bsaward.ru/news/detail.php?news_ID=652018

Широкому распространению отрезки заготовок с использованием отрезных кругов способствует доступность инструмента, высокая производительность операции, возможность резать заготовки из практически любого материала не требуя специальных условий и при любой температуре. Для выполнения простых операций отрезания заготовок не требуется специальной подготовки для работника, только элементарные знания и навыки.

По назначению и применяемому оборудованию отрезные круги целесообразно классифицировать по 3-м основным группам.

По назначению и применяемому оборудованию, ассортимент отрезных кругов на бакелитовой связке можно условно разделить на 3 основных группы:

1-ая группа – отрезные круги армированные диаметром 100…230мм для выполнения отрезных операций с использованием ручных шлифовальных машин с рабочей скоростью до 80м/с . Наиболее часто, для этой группы кругов, используются угловые шлифовальные машинки с электрическим или пневматическим приводом, в основном, для отрезки заготовок небольших габаритов в условиях небольших производств, а также при проведении строительных работ.

2-ая группа - отрезные круги, армированные, диаметром 250…900мм для выполнения отрезных операций с использованием стационарных и переносных станках (или устройствах) с рабочей скоростью до 100м/с. Эта группа отрезных кругов широко применяется в условиях серийных производств.

3-ая группа - отрезные круги неармированные диаметром 100…400мм для выполнения прецизионных отрезных операций с использованием стационарных станков с рабочей скоростью до 60м/с.

Для 2-ой и 3-ей групп отрезных кругов отрезные станки различаются по способу отрезки заготовок:

Маятниковая (1) – применяется в основном для отрезки заготовок круглого сечения и металлического профиля (уголок, швеллер)

Прямая (2) – применяется для отрезки плоских и круглых заготовок (листовой материал, плита, пакет труб и т.д.)

С вращением заготовки (3) – применяется для отрезки круглых заготовок большего сечения

Осциллирующая маятниковая (4) – применяется для отрезки заготовок круглого сечения и металлического профиля с повышенными требованиями к качеству торцев заготовок

Основные технические требования к отрезным кругам приведены в межгосударственном стандарте ГОСТ 12963-2002, который полностью соответствует стандартам ISO 603-15:1999 и ISO 603-16:1999.

Указанным стандартом предусмотрено 2 типа отрезных кругов. Каждый тип имеет стандартный ряд основных типоразмеров.

Тип 41

Наружный диаметр, D,мм

Диаметр посадочного отверстия, Н, мм

Высота, Т, мм

0,3

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

3,2

4

5

6

63

10..13

х

х

х

х

х

х

х

х

х

80

10...13

х

х

х

х

х

х

х

х

100

10;13;16;20

х

х

х

х

х

х

х

х

115

22,23

х

х

х

х

х

х

125

13;

х

х

х

х

х

х

х

х

х

150

13;20;22,23;32

х

х

х

х

х

х

х

х

х

180

22,23; 32

х

х

х

х

х

х

х

х

200

20;32

х

х

х

х

х

х

х

230

22,23; 32

х

х

х

х

х

х

250

20;25,4;32

х

х

х

х

х

х

300

22,23; 25,4; 32; 51

х

х

х

х

х

350 (356)

22,23; 25,4;32

х

х

х

400 (406)

25,4; 32;51;60

х

х

х

500 (508)

32;40;51;60

х

х

х

600

40;51;60;76,2

х

х

Тип 42

Наружный диаметр, D, мм	Диаметр посадочного отверстия, Н, мм	Толщина, U, мм
		1	1,2	1,6	2	2,5	3	3,2	4	5	6
80	10	х	х	х	х	х		х
100	16	х	х	х	х	х		х
115	22,23	х	х	х	х	х	х	х
125	22,23	х	х	х	х	х	х	х
150	22,23		х	х	х	х	х	х
180	22,23			х	х	х	х	х	х
230	22,23				х	х	х	х	х
400 (406)	40								х	х	х
500 (508)	40									х	х
	60									х	х

Примечание: В таблицах не указаны отрезные круги диаметром 900мм и более, т.к. указанные размеры изготавливаются для эксклюзивных потребителей по спец. Заказу.

В ГОСТ 12963-2002 также приведены обязательные технические требования, которые должны обеспечить необходимые эксплуатационные показатели и безопасность кругов.

- Наружный диаметр.

Первичный параметр, который выбирается под конкретное оборудование (станок, шлифмашина и т.д.). Диаметр круга не должен превышать значение, предусмотренное для конкретного типа оборудования.

- Высота круга (Толщина).

Выбирается в зависимости от материала и сечения разрезаемых заготовок. Чем меньше (тоньше) сечение заготовки, тем тоньше должен быть отрезной круг.

Предельные отклонения показателей не должны превышать указанные в таблице:

Размер, мм	Предельные отклонения, мм
Наружный диаметр D: До 100 включ.	±2,0
Св. 100 « 150 «	±2,5
« 150 « 400 «	±3,0
Высота Т; U: До 1,6 включ.	±0,2
Св. 1,6 « 3,2 «	±0,3
« 3,2 « 4,0 «	±0,4

- Неравномерность высоты круга

В первую очередь зависит от технического уровня оборудования и квалификации персонала у производителя. Последствия отклонений этого показателя для потребителя самые неприятные. Это в первую очередь возможный дисбаланс круга (машинку трясёт). Во вторую очередь это косой рез, который проявляется при отрезании заготовок «большого» сечения.

Предельные отклонения по тому показателю не должны превышать указанные в таблице:

D,мм	Неравномерность высоты круга для Т; U,мм
	до 1,6 включ.	св. 1,6 до 6,0 включ.
До 200 включ.	0,1	0,2
Св. 200 « 500 «	0,3	0,4

- Радиальное и торцевое биение круга.

Название параметра отражает и его физическую суть — биение. Отклонения этого параметра (более 0,8мм) не позволит сделать ровный рез, в лучшем случае. В худшем случае круг может испортить заготовку, заклинить в заготовке и даже разрушиться...

D	Радиальное и торцовое биение, мм
До 100 включ.	0,5
Св. 100 « 150 «	0,6
« 150 « 200 «	0,8
« 200 « 300 «	1,0
« 300 « 400 «	1,2

- Неуравновешенность круга (дисбаланс)

Зависит от технического уровня оборудования, на котором производятся круги и от уровня технологии. Небольшой дисбаланс создаст дискомфорт при резании в виде вибрации. Большой приведёт к разрушению круга при наборе оборотов машинки. По ГОСТ 21963-2002 отрезные круги должны быть 1 или 2 класса неуравновешенности.

Фактические показатели приведены в таблице:

D	Дисбаланс, г
	Толщина 1…1,6мм	Толщина 2…3мм	Толщина 3…4мм
115… 125	2	3	-
180…230	5	8	-
300…400	-	-	12

- Внешний вид

Круги не должны иметь трещин.

Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух - для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех

- Рабочая скорость

Предельная рабочая скорость круга должна быть не менее

50…63м/с - для отрезных кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов.

80…125м/с - для отрезных кругов на бакелитовой связке супрочняющими элементами.

50…80м/с - для отрезных кругов на вулканитовой связке

- Назначение кругов

Стандартом предусмотрено, что круги должны быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карбид-кремниевых (С) материалов, для резки металла (М) или неметалла (НМ), что не предусматривает рекомендаций по выбору отрезных кругов. Типовые общие рекомендации производителей приведены в таблице.

Вид абразивного материала	Назначение
Электрокорунд нормальный марки 14А и его модификации	Для многоцелевой отрезки стальных заготовок, в т.ч. литейных и большого сечения, чугунного литья, Для отрезки стальных заготовок из высокопрочных, инструментальных, жаростойких марок сталей (в т.ч. трубы, стальной лист), стальных и чугунных литейных заготовок , а также заготовок цветных металлов
Карбид кремния черный марки 54С	Для отрезки заготовок из титана и его сплавов, деталей и фрагментов из бетона и пемзобетона, гранита, керамики, фарфора, черепицы, шифера, керамических труб, огнеупорного и строительного кирпича. Для тонкой отрезки керамической и др. плитки, стеклянных изделий, полимерных материалов и т.п.
Циркониевый электрокорунд марки 38А	Для высокопроизводительной отрезки заготовок большого сечения из специальных и высокопрочных марок сталей, а также чугунного и стального литья (резание с большими подачами).

- Эксплуатационные показатели

Эксплуатационные показатели, согласно ГОСТ 21963-2002, предусматривают определение коэффициента резания К_рез в процессе эксплуатационных испытаний.

Коэффициент резания (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношен­ной части круга) при срабатывании круга до 0,75 от начального вычисляют по формуле

где n — количество резов круга;

S_З — площадь сечения разрезаемой заготовки, см²;

D_Н и D_К — диаметр круга до и после резки, см.

Показатели установлены для узкого диапазона характеристик отрезных кругов, приведенных в таблице:

Обозначение круга	Режим резания				Коэффициент резания, не менее
	Обрабатываемый материал	Подача, мм/мин	Рабочая скорость круга, м/с	Мощность двигателя, кВт, не менее
41 -300… 400 ×4×32 14А F22 35-43 BF M	Сталь 10: труба 83 мм × 4 мм	200-300	80	15 (стационар-ные машины)	2,5
41 - 400×4×32 54С F24 35-43 BF NM	Кирпич шамотный 230мм×113мм×65мм	300-700	80	4 (стационар-ные машины)	30,0
42,41 – 300…400×4×32 14А F24 33-37 R M	Сталь 45: труба 25 мм × 4,5 мм	700-900	60	15 (стационар-ные машины)	0,90
41, 42 - 230×3,0(2,5)×22,23 14А F24 35-43 BF M	Сталь 10: труба 21,3 мм×2,8 мм	200-300	80	1,8 (ручные и переносные машины)	2,5

Для остальных типоразмеров показатели устанавливаются по внутренним НД производителей.

- Приёмка кругов

ДСТУ ГОСТ 21963:2003 не предусматривает 100%-ной проверки по указанным параметрам, только максимум 10%, а проверка на запас прочности (разрывную скорость) производится только на 0,1% кругов от партии. Указанные стандартные показатели влияют, в первую очередь, на безопасность использования кругов, точность выполнения операции и в некоторой степени на расход круга и «абразивную способность» круга.

Проверка у производителя не исключает проверки кругов на безопасность у потребителя.

- Условное обозначение отрезных кругов

Для полной идентификации всех параметров отрезных кругов предусмотрен перечень параметров, обязательных при заказе, изготовлении, приёмке, купле-продаже и эксплуатации. Условное обозначение должно содержать параметры в указанном порядке:

Тип круга -- Геометрические размеры в мм (наружный диаметр х высотах внутренний диаметр) – Наименование абразивного материала – Зернистость абразивного материала – Твёрдость по звуковому индексу (ЗИ) – Структура -- Тип связки с обозначением наличия армирующих элементов – класс точности -- максимальная рабочая скорость м/с

Пример условного обозначения круга:

41 230х2х22,23 14А F36 зи39 8 BF 2кл. 80м/с, где

41 – тип круга,

230х2 х22,23 – геометрические размеры, мм

14А – марка материала электрокорунд нормальный

А36 – зернистость

Зи 39 – твёрдость

8 – структура

BF - бакелитовая связка с наличием армирующего элемента.

2кл. – класс неуравновешенности

80м/с – максимальная рабочая скорость

- Маркировка кругов

Стандартами предусмотрена маркировка, которая должна идентифицировать страну изготовления, производителя и отразить основные характеристику круга, а именно:

• Наименование предприятия, товарный знак
• Страна изготовитель
• Условное обозначение круга
• дата выпуска или срок годности
• Знак сертификации
• Знаки безопасности
• Рабочая скорость в м/с и предельная частота вращения, мин ^-1
• Цветную полосу , показывающую предельную скорость эксплуатации (синяя -50м/с, красная – 80м/с, зелёная 100 м/с)
• Штриховой код

- Требования безопасной эксплуатации отрезных кругов

Подробные правила и требования изложены в соответствующих стандартах и НД, но самые элементарные целесообразно процитировать:

• запрещено использовать отрезные круги для выполнения шлифовальных операций, а также работать боковой поверхностью отрезного круга
• гарантийный срок хранения отрезных кругов с момента изготовления не должен превышать 6 месяцев. Круги должны храниться в сухих помещениях в транспортной упаковке, причем необходимо обеспечить равномерную нагрузку на ровном основании, чтобы избежать их деформации. Эксплуатация просроченных кругов может быть произведена только после аттестации на механическую прочность
• запрещено использовать отрезные круги с трещинами, сколами и деформированные, а также не имеющих отметки о проведении испытаний на механическую прочность или с просроченным сроком хранения
• недопустима работа отрезными кругами без защитного кожуха (ограждения) и индивидуальных средств защиты работника (рукавицы, перчатки, защитные очки и т.п.)
• после установки и закрепления отрезного круга он не должен иметь радиального или осевого биения
• недопустимо срабатывание отрезного круга более чем на 2/3 от начального диаметра
• подачу круга при резке круглых заготовок большего диаметра следует снизить на 15-20% во время прорезания ½ диаметра, после чего ее можно снова увеличить до первоначального значения.
• Перед эксплуатацией отрезной круг должен проработать на холостом ходу (с рабочей скоростью) в течение 2 минут, не менее

Учитывая все вышеперечисленные параметры и требования нормативной документации, можно провести грамотный заказ отрезных кругов, внести соответствующие параметры в технологические карты и обеспечить безопасную эксплуатацию отрезных кругов.